什么叫直接熔炼
工业上：闪速熔炼由芬兰奥托昆普于1949年首先采用。该方法利用富氧空气或热空气将干燥精矿喷入闪速炉的反应空间，使精矿离子悬浮在高温中。
在氧化性气流的作用下，硫化物矿物迅速发生氧化反应并放出大量的热。
由于金属硫化物的氧化反应，烟气中SO2浓度增至10%以上，有利于硫磺回收和环境保护。
闪速熔炼铜矿石氧化反应迅速，单位时间内放出大量热量，可占整个热收入的42～50%。
加快了冶炼速度，大大提高了冶炼生产率。
是反射炉与电炉冶炼的最佳组合。
次。
闪速炉的燃料消耗仅为反射炉熔炼的1/2~1/3。
有的工厂采用富氧工艺后，精矿反应释放的热量可占总热收入的60%以上，大大降低了燃料消耗。
闪速熔炼是近代发展起来的先进冶炼技术。
能耗低、规模大、劳动条件好、自动化水平高、劳动生产率高。
其金属回收率甚至高于传统湿法炼锌工艺。
还可处理难以分选的铅锌混合精矿，同时生产铅和锌，克服了传统火法炼锌无法克服的间接加热的缺点。
闪速熔炼的主要缺点是炉渣中含有大量主金属，必须进行贫化和回收。
金川二期工程在冶炼上采用了闪速熔炼工艺。
原设计干精矿处理能力为50t/h。
该工艺采用带贫化区的闪速炉，于1992年投产，经过多年的不断研究，该技术的经济指标达到了设计要求。
2004年3月进行了高负荷工业试验，试验发现，进一步提高闪速炉负荷还存在诸多困难：Ø炉内反应热分布不合理，导致低镍冰铜温度过高。
继续高温，最高达到1280°C。
直接威胁炉体安全；Ø当富氧空气浓度达到65%以上时，精矿喷嘴出口粘结严重，粘结速度快，需要大量人力。
为了清洁和维护，生产已经勉强维持；Ø炉后废渣中镍、铜、钴含量失控，平均0.37%，最高0.74%，降低了有价金属回收率；Ø反应塔内挂渣不均匀，塔壁局部温度过高，威胁反应塔的安全运行；Ø上升烟道砖烧毁严重，烟道平顶、侧墙砖烧毁严重。
目前强制冷却采用高压轴流风机。
因此，为了提高闪速炉的生产能力，需要模拟镍闪速炉的运行工况，进一步优化运行。
游戏中：先去采矿训练师那里，写下你需要学习多少技能来冶炼什么的。
然后如果你挖了地雷，你可以保存它们来练习技能。
其实根本不需要用熔炼来修炼技能。
通常在几次点击后它们会变成灰色。
如果你发现在熔炉里度过的时间还不如多挖几块，并且您已经开采了160-165中最困难的。
当时最好的办法就是冶炼金锭，以后就无所谓了。
闪速熔炼概念
闪速融合代表高效融合技术。其主要理念是充分利用细磨材料的优异反应特性。
该方法包括精细研磨金属硫化物精矿，将其与助熔剂混合，然后将其与干燥空气一起注入高温闪速炉中。
在这种特殊的环境中，热能和物质传递得到优化，导致化学反应速度空前提高。
在闪熔过程中，微小的金属硫化物颗粒与流动紧密结合，形成高效的反应界面，大大增加了反应接触面积。
烘箱的高温为反应提供了充足的能量，而干燥的空气则充当介质，加速化学物质的转化。
这种快速高效的熔化方法显着缩短了熔化周期，降低了能耗，给工业生产带来了显着的效益。
总的来说，闪速聚变是利用现代科技手段优化反应条件，实现金属精炼过程高效、低能耗的创新技术。
它在现代矿物开采和金属冶炼工业中发挥着越来越重要的作用。
闪速熔炼法熔炼法概述
闪速熔炼是近年来发展起来的高效冶炼技术，因其能耗低、产能规模化、劳动条件好、自动化水平高、劳动生产率高等优点而受到广泛支持。与传统的湿法炼锌工艺相比，闪速熔炼具有更高的金属回收率，可以有效处理难以分选的混合铅锌精矿生产铅锌罐。
但其缺点是炉渣含有较多原生金属，必须将其贫化才能回收。
金川项目二期采用该技术，设计干精矿处理能力50吨/小时，配备贫化区闪速炉，工艺于1992年投产，并不断改进。
然而，在高负荷工业试验中，发现了许多困难，包括反应热分布不均匀。
导致低冰镍矿温度较高，精矿喷嘴出口结垢严重，炉后废渣中镍、铜、钴含量不受控制，反应塔内温度较高。
炉渣悬浮不均匀，局部温度过高，上升的烟道砖燃烧剧烈。
为了提高闪速炉的生产能力，需要模拟操作条件并优化操作。
游戏场景可以让玩家通过游戏中的练习来学习冶炼技能，提升技能水平。
理论上，玩家可以通过积累矿石来练习技能，但这种方法通常比直接增加采矿效率低、成本低。
尤其是在160-165级等练级阶段，可以通过熔炼金锭来快速提升。
随着游戏的进行，熔炼金锭成为一种高效的选择，你不需要过多关注提高熔炼技能。
闪速熔炼法概念解释
闪速熔炼法由芬兰Autocompu公司于1949年发明，是一种有效的金属熔炼技术。其原理是利用富氧空气或热空气将干燥精矿直接喷入闪速炉反应区。
在这种高温氧化气流中，复合体中的硫化物矿物被迅速氧化，释放出大量的热能。
氧化过程使烟气中SO2浓度显着提高10%以上，不仅提高了硫回收率，而且对环境产生了积极影响。
闪速熔炼法的特点之一是铜矿石氧化反应迅速，单位放热量高，占总热量输入的42～50%，大大加快了冶炼速度。
这大大提高了冶炼厂的生产率，比重熔炉和电炉生产效率提高一倍。
此外，闪速炉的燃料消耗仅为Reveratoria炉的1/2～1/3，进一步降低了成本。
此外，一些工厂采用富氧工艺，反应产生的热量可占总热量输入的60%以上，从而大大降低了燃料消耗。
闪速熔炼法的高效、环保使其在现代金属冶炼工业中得到广泛应用和推广，成为提高生产效率、降低能耗、保护环境的重要方法。
