施工必备钢结构焊接质量缺陷及处理方法？
如果在钢结构的焊接过程中焊接方法不正确，则钢结构有缺陷。钢质结构焊接的缺陷主要是不稳定的，主要是裂缝，未取代和潜在的毛孔，固体，咬合，焊接肿瘤和弧形。
让我们看一下如何形成和处理这些缺陷。
原因：裂缝通常冷又热。
其中，产生冷裂缝的主要原因是焊接结构的设计是不合理的，焊接布局是不合适的，焊接前的预热，焊接后高速冷却器，可怜的冷却器等。
它是不理性的测量焊接过程。
焊接材料的质量，不适当的焊接过程参数选择以及焊接过度压力。
加工：裂缝两端的裂纹发掘或用焊接焊接以焊接的裂纹消除金属。
初步措施：在冷裂缝的情况下，有必要提高裂纹阻力，使用连质量，低氢，低焊接，控制预热温度和线路能量，并减少需要选择的热裂纹的趋势。
有必要选择含有高镍的钢，采用一种复杂的方法，减少杂质的含量，控制焊接的凹形类型，然后将其控制到小于1 mm。
电线能量以减少热裂纹的趋势。
非融合和不育透明度的原因：不融化和焊接的原因基本上是相同的。
主要是不适当的过程参数，测量值，斜率，斜率和焊接表面不够干净，有氧皮肤，焊接炉渣和其他碎片也很差。
处理方法：如果焊接接缝不融化而不会融化，则在焊接后补充焊接。
我重新焊接了非法金属。
初步度量：在焊接之前，请确定灯的格式和组件间隙，并在焊接前焊接之前选择焊接末端的污垢，然后在焊接之前选择焊接。
一侧，它将在任何地方均匀加热。
胃的原因：诸如焊接，油漆和油污渍之类的材料表面不干燥，如果拉长更长的时间，更多的气体将溶解在金属溶液中。
处理方法：卸下孔和焊缝的焊接金属。
预防措施：在焊接气体供应源之前，母亲和焊接材料被严格洗涤并干燥（一般碱性链的干燥温度为350-450°C），酸条纹约为200°A。
剩余残留物的主要原因是固体混合物的原因。
钨极与熔池接触：对于sl，有必要去除焊接金属：在焊接之前，可以正确使用焊接规格以正确使用焊接规范：不适当的焊接过程：枪支和不适当的运输。
治疗方法：材料和浅咬材料必须焊接光滑而深的咬合。
预防措施：您需要选择适当的类型和尺寸设备。
您还需要选择正确的电极角度，适当的电流，速度较慢，弧度较短，狭窄的运行方法和条形方法。
焊接肿瘤的原因：如果焊接线太大，焊接速度太慢，焊接通道太高，则焊接过程参数的不适当操作技术或目标位置不足。
加工方法：它可用于通过手工制作和机械方法（例如铲子）进行磨碎，以消除多余的金属。
预防：为了选择适当的焊接过程，有必要确保正确的操作技术，选择正确的电流和焊接速度以增加电弧长度，并且焊接电线不远。
溅起的原因：焊接电流太大，电弧电压太高，或者未测量二氧化碳保护或焊接碳的电压。
加工方法：二氧化碳电感可以通过涂层白色粉红色粉末来调节。
预防措施：干燥，适当的停滞，较短的电弧和适当的电流以避免过度倾斜，以关注仓库的存储条件，正常维护和维修，垂直方向是可能的。
不稳定的弧线：焊缝的前端的导电速率比电线大得多，电导率磨损，电线卷曲，焊缝传送带旋转平稳输送机凹槽的磨损，压力轮的压力较低，导管连接器电阻太大。
处理方法：有必要调整焊接电线，与电导率配合并用问题替换问题。
初步度量：电线的心脏直径通过更换电导率和输送轮，补充焊接轴并损坏循环。
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焊接缺陷及防治措施未熔合
出乎意料的是，它是焊接过程中的一般缺陷之一，表明这种现象在焊接金属和母体材料金属之间并未完全融化。根据位置，UNT工资可以分为三种类型。
熔化斜率的斜率没有熔化，根部没有融化。
不融化的原因主要包括以下一侧。
首先，焊接电流太小，这可能会导致形成足够的卡路里的困难，从而影响焊接和母体材料的熔化键。
其次，焊接速度太快了，由于母亲的成分未完全融化，因此可能不会合并焊接通道。
电极的错误角度也可能是解开包装的原因之一。
电弧出血现象也是因为某些区域没有完全熔化，因为在空气流或磁场的作用下，焊接弧不在中心。
如果下坡焊接位置未融化，则可能会被撤回，这可能会导致未渗出的现象。
父材料表面的灰尘或氧化物会影响熔融金属和基本材料的熔化键，这不会熔化。
不忽略非熔化的风险，而根部的非熔化对横截面区域的减少有重大影响。
为了防止熔化，您需要采取以下措施： 较大的焊接电流使您可以提供足够的热量来促进熔化过程。
确保正确的焊接任务电极的角度合适，并避免出血。
请注意清洁坡度，并去除表面上的灰尘和氧化物，以确保熔融金属与母体材料之间的接触。
手工焊接的常见缺陷及预防
常见缺陷是：炉渣，毛孔，裂缝和其他问题。预防：1。
炉渣夹紧：清洁焊接前后的焊接通道，包括去除焊接之前的防锈，去除水和抛光。
在焊接过程中，有必要去除皮肤飞溅。
现在是时候在焊接过程中进行抛光，精心和认真的时间了。
2。
请注意：防风和电弧收集弧线时，请注意。
当弧度是弧线时，弧度固化时条纹不应太短。
注意弧线，最好将其收集，然后再次在焊接频道下进行电弧。
3.裂缝：最常见的是，由于缺乏焊接材料和温度太低而引起的。
注意材料和过程。
电弧焊常见的焊接缺陷
1。（2）焊接零件有水分，油或生锈。
（3）焊接速度非常快。
（4）电流非常强。
（5）弓的长度是不合适的。
（6）大厚度和金属冷却的速度。
2。
解决方案（1）使用正确的盒子并注意干燥。
（2）在焊接前清洁焊接零件。
（3）降低焊接速度并轻松制造内部气体。
（4）使用当前制造商的建议。
（5）调整合适的碗。
（6）实施适当的供暖工作。
第二，底切1。
（2）胶带不合适。
（3）弓非常长。
（4）不当操作方法。
（5）母质不干净。
（6）母质雄辩。
2。
解决方案（1）使用电流减小。
（2）确定合适的类型和焊接大小。
（3）维护合适的碗。
（4）采用正确的角度，慢速，较短的弧和狭窄的操作方法。
（5）纯油斑点或母材料的生锈。
（6）使用直径较小的小工具。
三：缺陷的名称：lagclusion 1。
心灵（1）完全焊接残留物的前层尚未擦除。
（2）焊接非常低的电流。
（3）焊接速度非常慢。
（4）盒子的摆动非常广。
（5）混合焊接和设计差。
2。
解决方案（1）擦除良好焊接的前层。
（2）使用较高的电流。
（3）提高焊接速度。
（4）降低秋千的宽度。
（5）固定角度和适当的斜率间隙。
第四，缺陷的名称：未完成1，原因（1）电极的不适当选择。
（2）电流非常低。
（3）焊接速度非常快，温度不够升高，并且无法给出弓速。
（4）接缝的设计和混合物不正确。
2。
解决方案（1）选择更多的渗透率线。
（2）使用正确的电流。
（3）使用适当的焊接速度。
（4）增加凹槽的数量，增加间隙并减少根的深度。
五：缺陷的名称：裂缝（裂纹）1。
头脑（1）焊接部分包含过多的合金元素，例如碳和锰。
（2）质量差或湿质。
（3）接缝的过度应力。
（4）母带材料不适合焊接。
（5）施工准备不足。
（6）母材料的厚度很大，是一个非同步物。
（7）电流非常强。
（8）焊接通道不足抵抗收缩。
2。
解决方案（1）使用低氢系统。
（2）使用正确的盒子并注意脱水。
（3）改进结构的设计，注意焊接的排列，并在焊接后进行热处理。
（4）避免使用不良钢。
（5）您必须考虑焊接后加热或加热器。
（6）加热母亲的材料，焊接后缓慢冷。
（7）使用正确的电流。
（8）第一个焊接金属必须完全抵抗收缩。
六：显示：Diston 1，原因（1）许多焊接层。
（2）不适当的焊接令。
（3）准备建筑还不够。
（4）冷材料，母材料。
（5）母质雄辩。
（薄面板）（6）不适当的焊接设计。
（7）焊接很多矿物质。
（8）限制方法未经证实。
2。
解决方案（1）使用具有大直径和较高电流的大工具。
（2）在焊接之前安排正确的焊接（3），请使用基本播放器修复焊接以避免警告。
（4）避免冷却或加热母亲材料。
（5）选择具有低穿透力的焊接材料。
（6）减少焊接间隙并减少孔。
（7）注意焊接的尺寸，以使焊接管的大小不大。
（8）注意固定措施以防止变形。
七：其他焊接缺陷是重叠（重叠）1。
（1）电流非常低。
（2）焊接速度非常慢。
2。
解决方案（1）使用正确的电流。
（2）使用正确的速度。
坏生物（糟糕）1。
原因（1）杆。
（2）更新操作方法。
（3）焊接流非常高，并且刀具直径非常厚。
（4）完整的焊接零件。
（5）在焊接通道内，一种不良的融合方法。
2。
解决方案（1）选择适当尺寸的良好尺寸的干线。
（2）使用统一且合适的安排。
（3）用合适且适当的流直径焊接。
（4）减少电流。
（5）更多。
（6）保留固定的固定件。
Revanus（孔）1。
原因（1）杆的使用不当。
（2）焊接焊接。
（3）母质材料的最酷速度。
（4）胶带不干净，用于极化分析。
（5）焊接零件的碳和锰很高。
2。
解决方案（1）使用正确的焊接棒。
（2）使用干胶带。
（3）降低焊接速度并避免感冒。
（4）使用低型氢焊接。
（5）使用高盐料。
Arcblow 1，原因（1）在直流焊接过程中，焊接部件凸起的磁场不相等，这会使弓偏置。
（2）地球线不好。
（3）焊接火焰太多了。
（4）焊接线长度很短。
（5）电压很高，弓非常长。
（6）电流很大。
（7）焊接速度非常快。
2。
解决方案（1）•偏置括号到一侧。
•焊接一侧。
•使用短拱门。
校正磁场以使其均匀。
•使用交流焊接（2）设置地板的位置。
（3）减少焊接火炬的折磨。
（4）生长焊丝的长度。
（5）还原电压和弓。
（6）控制适当的电流。
（7）缓慢的焊接速度。
燃烧1。
当有焊接孔时，头脑（1）非常大。
（2）较差的焊缝之间的差距非常大。
2。
解决方案（1）降低电流。
（2）减少焊接间隙。
焊接眼泪1。
原因（1）电流非常大，焊接速度非常慢。
（2）弓非常短，焊接通道很高。
（3）焊丝的位置不合适。
（在转角焊接期间）2。
解决方案（1）确定电流的速度和正确的焊接。
（2）改善弓的长度。
（3）焊接线应离点不远。
许多污渍飞溅1。
原因（1）线条差。
（2）弓非常长。
（3）电流非常高或非常低。
（4）弓电压很高或非常低。
（5）焊接机的情况不好。
2。
解决方案（1）使用干燥线与干燥。
（2）使用较短的弧。
（3）使用正确的电流。
（4）适当的修改。
（5）根据各种焊接导线说明。
（6）保持垂直于尽可能避免过度倾斜的垂直线。
（7）注意存储条件。
（8）改革，注意几周的维护。
