常见焊接缺陷有哪几种
首先，胃：多利奇（Dolitches）山峰中的气泡无法逃脱船。边界可以用茂密的空气孔等分开。
空气孔中有工艺和金属因子。
这些过程主要是详细信息，当前，弧长和过程。
食物缓解条件发生在氮，氢，氧气，氧气，氧气，一氧化碳中。
其次，其余的：老虎后的损坏的投诉。
原因是管道中燃烧金属速度的速度。
主要在主道和母体材料之间。
第三：当不可能的时候： 无法穿着的人可以分为一个赛场，从合作区和瓦鲁（Wallu）出来。
根据不同的尸体，白色，不是住宅天气，不是残留的天气，没有黑色），包括没有黑色（包括文件夹）。
一种方法： 电流非常小，福利速度非常快（线路能量还不够）； Clighteen并不感到惊讶：蚊子的关节之间的差异，或对话的意外一部分铁铁铁与铁铁钢铁铁铁钢在铁铁铁铁铁铁铁铁铁铁先进铁铁铁铁铁铁铁铁铁铁金属铁铁铁铁铁铁金属 原因： - 非常小，快速非常快。
卵角度很小，在肉的根部，空间很大，空间很小。
在海豚中扭曲的角度是错误的，弧度太长或包膜。
V.裂缝（行走屑）：在适当情况下，在适当的情况下，当地的关节登录是由在通常的金属气氛中建造的新界面组成的。
它的差距急剧，长度很大。
他它可以分为细菌，水平裂缝，水平裂缝和复杂的方向。
根据发生的部分，它可以用地平线，拱形井，草药，威尔斯，裂缝和新鲜卷来支付。
生成的温度可以分为热裂缝（例如晶体裂纹等。
指标：一个人是机械因素和化学帝国。
由于热裂纹的温度，P，SI等。
条件。
在不同的利益相关者中发展的机械因素在压力的不同领域。
2。
WaltaAquentine（腹部）。
3。
强烈的混合物（杀人，钨，龙卷风，隧道，凹陷，管道等）。
4。
缺失但不支持。
5，列表缺陷列表（不是狼，角落的角落很大，英寸太太的变化太大）。
6。
其他缺陷（弧Chrubercherd飞溅）。
超负荷可以分为内部缺陷，并从外部音高中脱颖而出。
直接直接在威尔士的外表上发现了外部缺陷。
外部缺陷主要是竞争性的，移民肿瘤，洪水裂缝，坟墓等：内部井应在荒野中找到。
常见：一：一，热裂纹，冷裂纹，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，裂，二，二，二三，夹渣，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔，气孔; 五，表面缺陷，表面缺陷，2，2，2，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，3，4，4，4 3、3、3、3、3、4、4、3、3，弧坑，焊缝，焊缝，焊缝尺寸不符合要求，焊缝尺寸，焊缝尺寸不符合要求尺寸不符合要求，焊缝尺寸不符合要求，焊缝尺寸不符合要求，焊缝尺寸不符合要求，焊缝尺寸不符合要求，焊缝尺寸不符合要求，焊缝尺寸不符合要求焊缝尺寸不符合要求通过； 2。
t 翅膀。
ARIS Wellodes中的磁粉面粉是什么？ （2）内置单元具有水分，油或生锈。
（3）驾驶速度非常快。
（4）现在非常强。
（5）ARTEX长度不合适。
（6）金属冷却的效果很快。
2。
在适当的盒子中使用解决方案（1），并注意干燥。
（2）在不能之前清理墙壁房间。
（3）降低调解速率和内部气体容易更新内部气体。
（4）手动建议的版本。
（5）调整适当的弧长。
（6）正确申请。
其次，缺乏症的名称（下图）。
原因（1）现在非常强。
（2）不合适。
（3）拱门太长。
（4）不适当的操作方法。
（5）母亲不洁。
（6）军事死亡。
2。
使用解决方案（1）较低电流。
（2）选择适当的申请人和椅子的大小。
（3）保持正确的电弧长度。
（4）遵循直角，慢速，短，短暂，短暂，简短和狭窄的系统。
（5）清洁母亲的油垃圾或生锈材料。
（6）使用直径小的小型设备。
三：缺陷名称：机构1（2）非常低。
（3）驾驶速度太慢
10种常见的焊接缺陷
常见的焊接缺陷包括：孔，热裂缝，冷裂纹，非培养和非移民，焊接变形，焊接混合等。
以下六个缺陷的详细说明：
I。
PORS
气孔焊接在焊接过程中由金属滚动的气体形成的空腔。
这可能是由于孕产妇含量表面上的油污染和腐蚀而引起的，并且是烧杯或焊缝的潮汐。
这些空气孔不仅会影响焊缝的慰问，而且还会降低其机械性能。
2。
热裂缝
热裂纹是在焊接过程中或夏季产生的裂纹。
由于在焊接期间高温下焊接金属的强度低和较大的残留应力，因此很容易产生温暖的裂纹。
这种裂缝在某些晶体世界上很常见，对焊缝的强度和残酷有很大的影响。
三个，冷裂纹
发生裂缝发生裂缝，这些裂缝发生在焊接后的一段时间后发生，主要是因为焊缝在冷却过程中会增加应力而撕裂。
这种裂缝受到焊接结构的损害，通常会造成严重的后果。
焊接是防止质量控制的冷裂缝的主要链接之一。
第四，非满和非熔化
在不知不觉中是指未能结合焊接金属和母体含量的这种现象。
没有熔化，焊接过程中的焊缝深度还不够，并且不符合要求的焊接质量。
两种缺陷都会影响焊缝的强度和完整性。
5。
焊接变形
焊接变形变形是在完成期间或完成后发生的现象。
由于局部高温和在焊接过程中的冷却收缩不平，组件经常变形，例如弯曲和扭曲。
这需要适当的程序设计和控制以减少变形的效果。
6。
混合焊接接缝
焊接接缝是指焊接金属（例如氧化物）中的非现有混合物品。
这些不同的物体严重影响了焊缝的质量和性能，尤其是当高钢板焊接更重要时。
它们将改变焊缝的机械性能和耐腐蚀性。
为了防止焊接接缝严格控制焊接过程和原材料的质量。
上面的六个缺陷在焊接过程中更为常见，并且焊接对质量和结构安全性有很大的影响。
为了控制这些缺陷，需要加强对母体材料和焊接材料的严格质量控制，以加强过程管理。
电弧焊常见的焊接缺陷有哪些
首先，胃1。原因： - 术条是潮湿或不良的。
- 水，油或锈蚀发生在既得部分的表面。
- 粉末速度非常快。
- 现在很大。
- 这弧长是不合适的。
- 野兽零件很大，很酷。
2。
解决方案： - 设置合理的盒子，并确保干燥。
- 弹出之前的焊接零件。
- 速度降低，以提升内部气体。
制造商推荐的适当电流。
- 适当的弧长。
预热对经文进行预热。
其次，切成边缘1。
原因：-tu电流非常大。
- 该条纹不合适。
- 这弧很长。
- 验证操作方法。
- 孕产妇含量的表面不纯净。
- 植物含量加热。
2。
解决方案：-ub低电流。
- SE选择适当框的类型和大小。
- 保留合适的弧形长度。
- 使用CHE正确的角度和速度，以及狭窄的焊接操作方法。
- 金属材料表面上的油污渍或生锈。
使用低直径。
第三，残留1。
原因： - 尚未清洁塌陷焊接残留物的层。
- 波电流非常低。
- 粉末速度非常慢。
-Stopard Strip非常宽。
- 归纳设计或组合差。
2。
解决方案： - 彻底清洁既得炉渣的前层。
高焊接电流。
- 焊接速度。
- 宽度宽度。
- 设计和改进的组合。
第四，未焊接1。
原因：芯片选择不正确。
- 什么电流非常低。
- 粉末速度非常快。
- 设计或错误的组合。
2。
解决方案：-se选择具有更好穿透力的棍子。
- 适当展示。
为了适当的焊接速度。
- 扩展KOT的深度，扩展间隔并减少根的深度。
V. 裂缝1。
原因： - theltion包含高度合金元素，例如碳和锰。
- 您的质量或潮湿的质量。
- 面纱非常约束。
- 您太多了，无法包含孕产妇含量，不适合焊接。
- 社会准备。
- 孕产妇含量很大，非常寒冷。
- 现在很大。
- 我的第一个焊接通道不足，收缩不能抵抗压力。
2。
解决方案：-ub使用氢系统。
- 注意合适的盒子和干燥。
- 组成优化设计，注意焊接订单并在焊接后处理热量。
- 避免其不良钢。
- 当经文时，漏洞或帖子。
预热产妇含量并缓慢冷却。
6。
变形1。
原因： - 既得层的数字。
- 挥舞秩序是不合适的。
- 社会准备。
- 孕产妇含量很快冷却。
-Mam母亲的很温暖（薄板）。
- 设计是不合适的。
-Stopd金属。
- 不确定的约束方法。
2。
解决方案： - 经焊接顺序。
焊接零件在焊接之前固定以阻止织物。
- 避免冷却或预热产妇含量。
关闭渗透率低的焊接材料。
- 减少焊接间隙并减少凹槽的深度。
- 注意既得尺寸，并避免过度焊接。
告诉我们一些防止变形的措施。
7。
其他焊接缺陷使1重叠。
原因： - 最新很少。
- 粉末速度非常慢。
2。
解决方案： - 它们是适当的电流。
-tu正确的速度。
焊接道1。
原因： - 风格条很差。
- 验证操作方法。
- Versa电流非常高，并且仪器直径非常厚。
- 呈阳性零件被加热。
- 场地通道中熔化的方法很差。
2。
解决方案： - 适合此的尺寸和干燥电极。
- 非统一，适当的速度和焊接序列。
- 直径适合垃圾箱的电流和直径。
- 现在减少了。
- 加上练习。
- 这种熟练程度。
Col 1。
原因： - 索引。
- velling条是潮湿的。
- 孕产妇含量很快冷却。
- 样式条纹和焊接零件的分析。
-Weweld含有太多的碳和锰。
2。
解决方案： - 使用合适的盒子。
- 使用干焊接。
- 避免既得冷，冷，预热或后的速度。
下面的氢式焊接。
使用高盐基。
身体弧1。
原因：对于直流焊接，由焊接部件产生的磁场不均匀，这会导致电弧偏置。
- 这条线不好。
- 婚后的火炬很大。
- 电线蔓延很长。
- 他的电压很高，弧度太长。
- 现在很大。
- 粉末速度非常快。
2。
解决方案：-A基线位置。
- 既有既定的阻力角。
- 保留既得线的长度。
统治电压和电弧。
调整适当的电流。
- 缓慢的速度。
燃烧1。
原因： - 焊接过程中电流非常大。
-con很差，焊缝之间的位置很大。
2。
解决方案： - 红电流。
- 减少既得差异。
肿瘤1。
原因： - 电流非常大，焊接速度非常慢。
- 弧很小，焊接路很高。
- 导线位置不合适（焊接角时）。
2。
解决方案： - 正确的电流和焊接速度。
降低弧的长度。
-Ceng焊接电线是合适的。
过多的飞溅1。
原因：-STEC很差。
- 这弧很长。
- 什么电流太多或非常低。
-tu拱形电压太多或非常低。
- 拟导体机器状况不佳。
2。
解决方案： - 您短弧。
- 公平的电流。
- 适当的电压。
- 描述既得线的使用。
-Sonts设备清洁良好的维护。
